Zink oksida ialah sebatian bukan organik penting yang digunakan secara meluas dalam industri seperti getah, seramik, salutan, dan farmaseutikal. Pengeluarannya terutamanya terbahagi kepada dua kategori: proses tidak langsung (proses Perancis) dan proses langsung (proses Waelz), dengan pilihan bergantung pada sumber bahan mentah dan keperluan ketulenan produk.
Kelebihan Teras Zink Oksida Proses Langsung: Kos-Keberkesanan dan Fleksibiliti Bahan Mentah
Sebagai pembekal terkemuka bagi penyelesaian terma, Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. mengkhusus dalamproses langsung (rotary kiln) pengeluaran zink oksida. Kaedah ini, khususnyaproses Waelz, terkenal dengan kehebatannyakebolehsuaian bahan mentahdankecekapan kos. Ia boleh memproses sejumlah besar pelbagaizink-bahan buangan(seperti melebur habuk dan sisa larut lesap) dan bijih zink gred-rendah, menjadikannya teknologi utama untuk kitar semula sumber.
Langkah Terperinci Pengeluaran Tanur Putar Proses Terus
1.Penyediaan Bahan Mentah
Bijih zink atau zink-yang mengandungi bahan buangan dihancurkan dan dikisar kepada saiz zarah yang sesuai (biasanya 80-100 mesh) untuk memastikan tindak balas yang seragam.
2.Mencampur dan Mengadun
Bahan galas zink-yang diproses diadun dengan tepat dengan reduktor (cth, serbuk kok, arang batu antrasit) untuk membentuk suapan tanur.
3.Pengurangan dan Pengkalsinan
Suapan campuran dimasukkan ke dalam tanur berputar condong. Dalam zon suhu-tinggi (1000–1300 darjah ), zink oksida dalam suapan dikurangkan oleh karbon untuk membentuk wap zink logam.
4.Pengoksidaan dan Pengumpulan
Wap zink bergerak dengan aliran gas ke arah hujung tanur, di mana ia dengan pantasteroksidaapabila terkena udara berlebihan yang dimasukkan, membentuk zarah zink oksida halus. Gas serombong kemudiannya melalui penyejuk berbilang{1}}tiub untuk pengendapan awal, diikuti dengan tangkapan yang cekap dalampengumpul habuk baghouse besaruntuk mendapatkan produk zink oksida akhir.
5.Perlindungan Alam Sekitar dan Oleh-Rawatan Produk
Pengeluaran gas-diuruskan oleh sistem yang lengkap untukpemulihan haba sisa, penyahsulfuran, denitrifikasi, dan penyingkiran habuk lanjutan, memastikan pelepasan mematuhi. Sisa tanur dinilai untukpemulihan sumber atau pelupusan yang selamat, membolehkan pengeluaran yang lebih bersih.
Ciri-ciri Produk dan Aplikasi Zink Oksida Proses Langsung
Zink oksida yang dihasilkan oleh kaedah ini menawarkan julat ketulenan yang luas (biasanya 90%-99%), memenuhi keperluan industri yang pelbagai. Ia digunakan terutamanya dalam sayu seramik, produk getah am, pembuatan kaca dan aplikasi kimia tertentu, di mana ia menawarkan prestasi kos{1}}yang luar biasa.
Sebaliknya,proses tidak langsung zink oksidamenggunakan-jongkong zink ketulenan tinggi sebagai bahan suapan, menghasilkan produk dengan ketulenan melebihi 99.7%. Ia terutamanya menyediakan aplikasi-tinggi seperti getah premium, farmaseutikal dan elektronik, di mana ketulenan melampau adalah kritikal.
