Dengan peningkatan berterusan keperluan perlindungan alam sekitar, keperluan pelepasan NOX bagi perusahaan pengeluaran simen juga meningkat. Sejak Mac 2014, keperluan pelepasan NOX bagi perusahaan simen baharu adalah kurang daripada 400mg/m3, dan kepekatan pelepasan NOX di kawasan utama adalah lebih rendah daripada 300mg/m3.Teknologi kawalan NOX yang biasa digunakan pada masa ini termasuk: mengoptimumkan sistem pembakaran tanur dan relau penguraian, menukar skema beban dan mencampurkan agen pemineralan, mengurangkan suhu dan masa pembakaran klinker, meningkatkan kemudahbakaran. , mengguna pakai pembakar NOX yang rendah, dan melaksanakan teknologi pembakaran pecahan dalam prapemanas ekor tanur dan saluran paip.Tetapi ia tidak mengurangkan keperluan alam sekitar.Pada masa ini, perusahaan simen umumnya menggunakan "pendenitrifikasi nitrogen rendah".Pengurangan bukan pemangkin "SNCR" proses denitrifikasi mengawal pelepasan nitrogen oksida. Proses denitrifikasi SNCR terutamanya menyembur air ammonia dalam prapemanas atau relau penguraian, yang dikurangkan kepada nitrogen melalui tindak balas dengan nitrogen oksida.
"Gas serombong denitrifying reducing agent pengegasan/peranti penyepaduan pencampuran untuk tanur simen" menyembur agen pengurangan denitrifikasi SCR kepada kami sebahagian daripada prapemanas di hujung tanur simen menggunakan serombong menaik melalui peranti suntikan agen pengurangan. Simen ekor ekor tinggi gas serombong suhu kira-kira 500 ~ 750 darjah, mengurangkan pengegasan ejen kepada gas ammonia. Gas ammonia dicampur dengan gas serombong suhu tinggi dan kemudian memasuki pemisah siklon. Kesan pusingan siklon digunakan untuk meningkatkan gangguan gas dan membuat gas dan agen penurun bergaul dengan baik.Selepas melepasi alur keluar pemanas awal, agen penurun memasuki peranti pendenitrifikasi SCR yang dipasang di hiliran untuk tindak balas penyahtelan. dengan pelaburan dan kos operasi yang rendah, penggunaan tenaga yang rendah, keselamatan dan kebolehpercayaan yang tinggi.Dalam teknologi sedia ada, semburan ammonia meliputi kawasan yang kecil dan kecekapan penyahtelannya tidak tinggi.
Bagi mengatasi kelemahan teknologi sedia ada, syarikat kami menyediakan sejenis alat penyembur ammonia pengurangan nitrogen untuk pemanas awal tanur berputar di kilang simen.Untuk menyelesaikan masalah kecekapan penyingkiran nitrogen yang rendah selepas penyemburan ammonia.Air ammonia disuntik ke dalam riser serombong pemisah siklon prapemanas, NOX dikurangkan kepada nitrogen, dan air ammonia lebih berkesan dalam serombong riser pemisah siklon prapemanas. Maksimumkan liputan untuk mengurangkan pelepasan NOX, dengan itu mengurangkan lagi pelepasan NOX. Melalui penyelesaian teknikal berikut:
Model utiliti berkaitan dengan peranti penyembur ammonia penurun nitrogen prapemanas tanur berputar di kilang simen, termasuk pemisah siklon dan beberapa senapang penyembur ammonia. Ciri-cirinya ialah terdapat beberapa senapang penyembur ammonia yang disusun secara seragam dalam asap pemisah siklon yang semakin meningkat. Muncung senapang semburan ammonia memanjang ke serombong pemisah siklon yang semakin meningkat, dan muncung senapang semburan ammonia diletakkan ke bawah. Ketinggian senapang semburan ammonia ialah 1-1.5m dari cerobong asap pemisah siklon yang semakin meningkat. Bahagian belakang senapang semburan ammonia disediakan dengan salur masuk ammonia dan salur masuk udara, dan hujung hadapan senapang semburan ammonia memanjang ke satu hujung serombong tiub siklon yang meningkat dan disediakan dengan penutup pelindung. Penutup pelindung diperbuat daripada bahan tahan suhu tinggi, tahan kakisan dan tahan haus.
Bilangan senapang semburan ammonia ialah 4-8, diagihkan sama rata di sepanjang lilitan luar cerobong yang semakin meningkat siklon.
Berbanding dengan teknologi sedia ada, kesan teknologi ini adalah seperti berikut:
Terdapat empat atau enam senapang semburan ammonia yang disusun secara sama rata dalam serombong yang semakin meningkat bagi pemisah siklon prapemanas, tetapi ia tidak dipasang di dalam relau penguraian. Sebabnya ialah kepekatan habuk dalam asap pemisah siklon yang semakin meningkat adalah lebih rendah daripada di dalam relau penguraian. relau penguraian, yang mengurangkan pengaruh zarah habuk pada penjerapan ammonia dan meningkatkan kecekapan tindak balas ammonia dan nitrogen oksida. Suhu tindak balas adalah kira-kira 800 ~ 1100 darjah, jadi AM adalah sesuai.
